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      高壓水射流系統(tǒng)零部件的可靠性與尺寸大小取決于它們所用的材料。該系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備高壓缸體由于 承受較高的壓力，還伴有交變載荷或沖擊載荷，所用材料必須滿足機械強度高，塑性和韌性好、可鍛性好、淬透性好等基本要求。用于高壓系統(tǒng)零部件的材料，其抗拉強度少為σb≥900MPa，伸長率δ5≥10%，端口收縮率ψ≥40%。由于鉻鎳鉬（釩）鋼具有良好的淬透性和強度、韌性的匹配，所以高壓、超高壓容器中所用的CrNiMo和CrNiMoV鋼為國內(nèi)外高壓缸體通用鋼種。典型鋼如美國的AISI4340、AISI4330,英國的EN25、EN27，德國的34CrNiMo8，中國的35CrMoA、40CrNiMoA、G4335V、30CrNiMoVA、34CrNi3MoA、PCrNi3MoV。

超高壓材料應(yīng)該具有以下特性

（1）不銹：由于以水為工作介質(zhì)，并存在于各超高壓零件的管道之中，故超高壓材料應(yīng)具有良好的防銹能力。

（2）高強度：由于超高壓零件要承受300MPa以上的超高壓，作為超高壓零件材料，應(yīng)具有較高的抗拉強度，這樣才能既保證滿足壓力要求，同時又具有較高安全系數(shù)的情況下，高壓零件的體積不至于過于龐大。尤其作為動密封原件之一的高壓活塞桿，應(yīng)具有非常好的抗磨能力

（3）較強的抗疲勞能力：該材料應(yīng)具有良好的韌性，材料本身較為致密，材料內(nèi)部只有極少微觀缺陷。

只有達到以上要求，并且通過合適的表面處理手段，才有可能制造出壽命較長的超高壓零件。

實際上高壓水射流系統(tǒng)零件材料的選擇往往并非強調(diào)強度越高越好，而應(yīng)選擇既強度高又人性化的材料，那些只有很高抗拉強度而伸長率較小的剛才是不宜用作典型的高壓系統(tǒng)零件的。