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碳纖維復(fù)合材料作為一種先進(jìn)的復(fù)合材料，以其優(yōu)異的輕質(zhì)高強(qiáng)性能和很好的耐疲勞、耐腐蝕、耐高溫、耐磨性，較高的比強(qiáng)度、比模具等特性，被廣泛應(yīng)用于航空、航天、軍事等高精尖技術(shù)領(lǐng)域但由于CFRP的各項(xiàng)分布具有不連續(xù)性、不均一性及各向異性，采用傳統(tǒng)的加工方式加工時(shí)，切削行為本身包括了纖維斷裂、基本裂化、纖維和機(jī)體分離、松懈等過程，且傳統(tǒng)加工方式在切削CFRP是產(chǎn)生的熱效應(yīng)會(huì)導(dǎo)致CFRP微觀結(jié)構(gòu)破壞和性能降低，因此采用傳統(tǒng)的加工方式對(duì)CFRP進(jìn)行加工存在一定局限性。磨料水射流技術(shù)作為一種清潔高效的冷態(tài)切割技術(shù)，具有多樣性 靈活性、高效性等優(yōu)點(diǎn)，能有效的地完成對(duì)CFRP的切削加工。同時(shí)，超高壓磨料水射流對(duì)材料的作用力較小且無熱效應(yīng)，能有效地避免應(yīng)力應(yīng)變和材料性能的變化。

在磨料水射流加工的過程中，射流壓力、射流噴嘴直徑、混合室長(zhǎng)度和直徑、磨料種類、顆料尺寸、磨料質(zhì)量流量、切割速度、切割角度等工藝參數(shù)，均會(huì)影響到磨料水射流的切割效果和效率以及樣品的表面粗糙度。由于CFRP具有自身的特性，因此采用磨料水射流技術(shù)切割CFRP時(shí)呈現(xiàn)出的規(guī)律與切割傳統(tǒng)切割材料時(shí)呈現(xiàn)出的規(guī)律有較大的的差異。